당신은 금속 버 (burr)를 제거하는 과정을 알고 계십니까?
버, 금속 산업에서 분투 한 사람들은 낯선 없어야합니다. 금속 제품 처리의 과정에서, 편재. 아니 어떻게 고급 중요하고 사용할 정교한 장비, 그것은 제품과 함께 태어난 것입니다. 이른바 버어 주로 재료 및 재료의 가공 에지에 발생하는 여분의 철 칩의 소성 변형에 의해 발생되고, 버 특히 경향이 양호한 연성이나 인성, 특히 재료 처리된다. 버어 문제 정밀 금속 가공 산업이다. 엔지니어는 지금까지 해결할 수없는 문제 중 하나입니다.
금속 가공에 버어의 종류는 주로 제품 설계 요구 사항을 충족하지 않는 현저한 과잉 금속 잔기의 유형 등 점멸 버어 날카로운 버, 스플래시를 포함한다. 이 문제에 관해서는, 그래서 제품 설계 요구 사항을 보장하기 위해, 생산 과정에서 그것을 제거하는 효과적인 방법이없는 엔지니어는 후속 제거에 일했다. 지금까지 다양한 제품에 대해 서로 다른 제품 디버링을위한 많은 방법과 장비가있다.
일반적으로, 버어의 방법은 네 가지 범주로 나누어 질 수있다.
거친 (하드 콘택트) 절단, 연마, 파일 및 닥터 블레이드 가공이 범주에 포함됩니다.
보통 등급 (소프트)이 범주 벨트 연마, 연삭, 탄성 연마 연삭 및 연마를 포함한다.
정밀도 등급 (가요 성 접촉)이 범주 세정 처리, 전기 처리, 전해 연마, 압연 공정을 포함한다.
초정밀 (정밀 연락처) :이 클래스는 흐름 연마 디버링, 자기 연마 디버링 전해 디버링 열 디버링, 조밀 라듐 강한 초음파 디버링을 포함한다. 부품 가공 정밀도.
우리는 디버링 방법을 선택하면, 우리는 부품의 재료 특성, 구조의 모양, 표면 거칠기의 변화에 크기와 부품의 정밀도, 특히 관심을 지불, 치수 공차, 변형 등 여러 가지 요소를 고려해야합니다 및 잔류 응력.
전해 디버링의 마법 효과를 설명 :
이른바 전해 디버링 연삭 및 스탬핑, 라운드, 가공 후의 버를 제거하거나, 금속 부분의 날카로운 모서리를 모따기 수 화학적 디버링 방법이다.
전해 작용, 영어 약칭 ECD에 의해 금속 부품의 버어를 제거하는 전해 가공 방법. 공구 (일반적 황동)의 음극은 고정되고 일정 간격 (일반적으로 0.3-1 ㎜)와 공작물의 버 부분 근처에 배치된다. 공구 음극 통 전부는 버어 에지와 정렬되고, 전기가 버 부분에 집중되도록, 다른 표면은 절연 층으로 덮여있다. 처리 중에 공구의 캐소드가 DC 전원의 마이너스 극에 접속되고, 상기 공작물은 DC 전원의 양극에 접속된다. 저압 전해질 0.1 내지 0.3 MPa의 압력 (일반적으로, 질산 나트륨, 염소산 나트륨 수용액)은 공작물과 음극 사이에 흐른다. 직류 전원이 투입되면, 버가 용해 된 전해질로 끌려 될 애노드에 의해 제거 될 것이다.
전해질은 부식성이고, 공작물 세정 및 디버링 후의 녹 분실물 센터한다. 전해 디버링은 숨겨진 부분에 구멍이나 복잡한 형상을 가진 부분의 털을 제거하기에 적합하다. 생산 효율이 높고, 디버링 시간은 일반적으로 수십 초에 불과 몇 초입니다. 이 방법은 일반적으로로드, 밸브 본체와 크랭크 샤프트 오일 회로 오리피스를 연결하는 기어 스플라인 디버링뿐만 아니라 날카로운 모서리 라운딩을 위해 사용된다. 단점은 부분의 버어의 근방 또한 전기 분해 될 수 있으며, 표면이 원래의 광택을 잃어, 심지어 치수 정밀도에 영향을 줄 것이라는 것이다.
물론, 전해 디버링뿐만 아니라, 몇 가지 특별한 버 제거 방법이 있습니다 :
첫째, 연마 입자는 deburr
연마 플로우 처리 기술 (AFM)은 해외에서 1970 년대 후반에 개발 한 새로운 마무리 디버링 과정이다. 이 과정은 결국 마무리 단계에 입력 한 버에 특히 적합하지만, 바닥에 작고 긴 구멍 금속 금형을 위해 그 액세스 할 수 없습니다. 처리에 적합하지 않음.
둘째, 자기 연마에 deburr
이 방법은 1960 년대에 구 소련, 불가리아, 기타 동유럽 국가에서 유래하고, 1980 년대 중반에 일본 자동차의 메커니즘 및 응용 프로그램에 대한 깊이있는 연구를했다.
자기 연마 동안 공작물 두 자극에 의해 형성되는 자기장에 배치되고, 자기 연마 공작물과 자극 사이의 간격에 배치된다. 연마 깔끔하게 형성되는 자기장의 힘의 작용에 의해 자기장 라인의 방향으로 정렬되고 부드러운 브러쉬 연삭 자기 강성 때 축 방향으로 진동하는 회전축 자계 공작물의 상대 이동 공작물과 연마제, 연마 브러시는 공작물의 표면을 연마한다; 자기 연마 방법은 효율적이고 신속하게 분쇄 할 수 있으며 다양한 재료, 다양한 크기와 다양한 구조에 적합한 deburr 부품, 낮은 투자, 높은 효율, 넓은 사용과 좋은 품질과 방법을 마무리의 일종이다. 본 외국에서 이미 연마하고 회전기구, 평판 부, 기어 치 복잡한 프로파일 등, 전선 및 전선에 제거 산화 스케일, 깨끗한 프린트 배선판의 deburr 내부 및 외부 표면.
셋째, 열 디버링
열 디버링 (TED)는, 산소 가스 또는 산소 가스와 함께 천연 형성 할 때, 혼합 가스의 폭발 후에 생성되는 고온 버를 레코딩한다. 산소 및 산소 또는 천연 가스와 산소의 혼합 가스 버어를 제거하는 순간 폭발에 열 에너지를 다량 방출되도록, 밀폐 용기로 전달하고, 점화 플러그에 의해 점화된다. 워크가 폭발 한 후 그러나, 산화 된 분말은 공작물의 표면에 부착하고 청소하거나 절인해야합니다.
넷째, 조밀 한 라듐 강력한 초음파 디버링
고밀도 라듐 강력한 초음파 디버링 기술은 최근 몇 년 동안 인기를 끌고있다 인기 디버링 방법이다. 첨부 청소 효율은 일반 초음파 청소 기계의 10 ~ 20 배이다. 에이전트는 같은 시간에 5 ~ 15 분에 완료 할 수 있습니다.
