자성 입자 검사 금속의 표면 결함을 검출하기위한 방법 공작물 원리
자성 입자 검사 금속의 표면 결함을 검출하기위한 방법 공작물 원리
자분 탐상 공작물의 결함에 누설 자기장 및 자기 입자들 사이의 상호 작용을 이용한다. 이것은 표면 (갈라짐, 슬래그 계 개재물, 헤어 라인 등) 철강 제품의 표면 결함 근처 강철의 투과율 차이를 이용한다. 재료의 불연속에 자기장이 왜곡되며, 자석 분말을 끌어 자속 누설, 결함 자성 마크에 자성 분말 축적을 형성하는 곳 누설 자계 부에서 공작물의 표면 상에 생성되고 . 적절한 조명 조건에서, 결함의 위치 및 형상을 관찰하고이 자성 입자의 축적을 설명하여 나타 자성 입자 검사가 실현된다.
업계에서, 자성 입자 검사는 워크 (예컨대, 용접 금속의 열처리 및 분쇄 같은) 다양한 처리 절차 후의 표면에 유해한 결함이 발생하지 않도록하기 위해 최종 제품 검사로서 이용 될 수있다. 그것은 또한 기존의 표면 결함을 찾을 수 등 바, 빌렛, 단조, 주조, 같은 반제품 및 원료의 검사에 사용할 수 있습니다. 철도, 항공 등의 교통 부서, 제련, 화학, 전력 및 각종 등 기계 제조 공장, 자주 사용 방지 치명적인 사고의 피로 균열 등의 결함을 검출하는 자성 분말의 정기적 인 유지 보수시 중요한 강철 부품을 검색하는 데 사용되는 계속 중 장비의 사용합니다.
자성 이물 검사의 원리
자성 입자 검사 결함 근처의 누설 자계에 자성 입자의 축적에 의해 강자성 물질의 표면에 또는 근처에 결함을 검출하는 비파괴 검사 방법이다. 강철 등의 자성 재료로 이루어지는 공작물 자화되고, 상기 결함 부위의 자기 누설 특성은 자성 분말을 흡착하는 데 사용되며, 검출 된 물체의 표면 결함과 가까운 표면 결함의 결함 검출 방법에 따라 표시되는 자성 분말 분포. 결함 검출 방법은 간단하고 직관적이다.
자분 탐상 검사 유형 :
1. 워크의 자화 방향에 따르면, 원주 방향의 자화에있어서, 길이 방향의 자화에있어서, 복합 자성 방법 및 회전 자화 방법으로 나눌 수있다.
DC 자화있어서, 반파 DC 자화 방법 및 AC 자화 방법 2. 다른 자화 전류에 따르면,로 나눌 수있다.
3. 결함 검출에 사용되는 자성 분말의 제조 방법에 따르면, 건조 분말 방법 및 습식 분말 법으로 나눌 수있다.
4. 피 가공물에 자성 분말을 도포하는 시간에 따라 그것이 연속적인 표면 처리 방법 및 잔류 자기 방법으로 나눌 수있다.
자분 탐상 검사의 특징
자성 입자 검사의 장점은 다음과 같은 강재 또는 공작물의 표면 균열 등의 결함의 매우 효과적인 검사; 장비 및 작동이 상대적으로 간단하다; 빠른 검사 속도, 쉬운 대형 장비와 현장에서 작업 물을 검사합니다; 검사 비용도 낮다. 단점은 : 그것은 강자성 물질에만 적합; 단지 결함의 길이 및 형상을 표시 할 수 있지만, 그것의 깊이를 결정하는 것은 어렵다; 잔류 자기 필요에 영향을 일부 워크는 자력을 자기 입자 검사 후 청소해야합니다.
자기 입자 검출은 높은 감도와 쉬운 조작이 있습니다. 그러나, (예 : 오스테 나이트 계 강 등) 가난한 투자율과 침대 주조 및 재료 내부의 부품을 찾을 수 있으며, 주물의 깊은 결함을 찾을 수 없습니다. 주조품 및 강재의 표면은 부드러워 야 검사하고, 단지 분쇄 후에 실시 할 수있다.
