기계 가공 기술 분석
1. 초정밀 연삭 기술
가공 공정에서 가공 표면의 거칠기에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, (1~2) cm에서 동일한 조도 정확도를 유지해야 합니다. 전통적인 가공 기술에서 실리콘 연마는 일반적으로 이 요구 사항을 달성하는 데 사용됩니다.기계 제조 산업의 발전으로 기계 가공 구조의 표면 거칠기 요구 사항이 점점 높아지고 있으며 전통적인 기술은 현재 정확도 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 초정밀 연삭 기술은 작은 부품을 통해 연마할 수 있으며 부품의 정확도를 효과적으로 향상시켜 현대 가공의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 정밀 절단 기술
이 기술은 공작 기계 장비에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 이는 일부 산업에서 요구하는 장비가 매우 높기 때문에 오류는 최소한의 오류로 제어되어야 합니다. 가공 정밀도에 대한 다른 요인이 요인을 가져올 수 있으므로 공작 기계 장비가 필요합니다. 세부 사항을 처리할 수 있을 만큼 정확도가 충분합니다.높은 비용, 높은 기술 요구 사항, 복잡한 작업 및 기타 여러 요인으로 인해이 기술은 주로 고정밀 절단 작업을 담당하는 정밀 제품의 제조 및 가공에 사용됩니다.고정밀 가공 후 거친 구성 요소의 표면을 더욱 상세하고 매끄럽게 만들기 위해 공작 기계 장비의 캠버는 가공시 장비와 구성 요소가 변형되지 않도록 개선해야 합니다. 온도가 증가합니다.정밀 절단의 요구 사항을 달성하기 위해 현재 우리나라의 기계 제조 산업은 주로 공작 기계의 스핀들 속도를 증가시켜 요구 사항을 충족시켜 최대 분당 수만 회전 수준에 도달할 수 있습니다.또한 현대 과학 기술의 발전에 따라 첨단 기술은 기계 제조 산업에 충분한 지원을 제공하며 정밀 위치 지정 및 기타 첨단 기술도 정밀 가공의 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 부품 도면 분석
CNC 터닝에서 가장 중요한 것은 도면 분석, 특히 부품 분석, 도면에 표시된 세부 사항에 따른 속도 그리드를 고려하여 공정의 다음 공정을 고려하고 더 정밀한 장비의 특수 분석, 충족 여부 프로세스의 요구 사항뿐만 아니라 프로세스 요구 사항에 따라 재료와 구조를 조정할 필요가 있습니다.부품 가공, 견적 및 가공 기술 안내를 제공하는 전문 직원이 있습니다.
① 벤치마크를 선택합니다.도면은 일반적으로 부품의 표준 크기를 제공합니다. 물론 이 표준은 모든 프로세스 및 재료에 적합하지 않은 광범위한 표준이지만 대부분의 프로세스에서 이 기준이 더 적합하며 이 표준은 유기에 도움이 됩니다. 프로세스에서 전체 시스템의 통합 및 통합.
② 노드 좌표 계산.많은 도면에서 수학적 모델을 사용하여 프로그래밍하므로 수학의 기하학적 도형은 프로그래밍에 사용됩니다.
(3) 정밀도 및 기술 요구 사항 분석.기계 공정은 정밀도와 정확도에 대한 요구 사항이 매우 높기 때문에 완제품을 높은 정확도로 처리하기 위해 재료 및 기술의 각 부분에서만 엄격한 공정을 통해 매우 일관된 조건이 있습니다.
